থার্মোপ্লাস্টিক কার্বন ফাইবার যৌগিক পদার্থগুলি কার্বন ফাইবার এবং থার্মোপ্লাস্টিক রেজিনের ফিউশন দ্বারা গঠিত পণ্যগুলিকে বোঝায়। বিভিন্ন ধরণের কার্বন ফাইবার এবং বিভিন্ন ধরণের থার্মোপ্লাস্টিক রেজিনের মধ্যে ফিউশনের অসুবিধার মধ্যে বিশাল পার্থক্য রয়েছে এবং ফিউশনের পরে কর্মক্ষমতা ব্যবধানেও বড় পার্থক্য রয়েছে। বর্তমানে, অবিচ্ছিন্ন কার্বন ফাইবার এবং থার্মোপ্লাস্টিক পলিথারথেকেটোন রজন থেকে গঠিত যৌগিক পদার্থের কার্যকারিতা দুর্দান্ত এবং এই যৌগিক উপাদানটির প্রস্তুতিতে ব্যাপক উত্পাদনের সম্ভাবনা রয়েছে।
তত্ত্ব থেকে অনুশীলন পর্যন্ত থার্মোপ্লাস্টিক কার্বন ফাইবার যৌগিক পদার্থের প্রক্রিয়ায়, যৌগিক উপকরণ তৈরি করা আরও কঠিন একটি লিঙ্ক, এবং অন্য লিঙ্কটি হল কীভাবে একই শারীরিক গঠন বজায় রেখে সহজে বিভিন্ন আকারের অংশে যৌগিক পদার্থ তৈরি করা যায়। অখণ্ডতা এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা সুবিধা. উপরের দুটি লিঙ্কে সমস্যা সমাধানের জন্য শুধুমাত্র তাত্ত্বিক গবেষণাই নয়, বাস্তবিক পরীক্ষাও অপরিহার্য। কোন প্রক্রিয়াকরণ এবং ছাঁচনির্মাণ সমাধান বর্তমানে সম্ভাব্য বলে প্রমাণিত হয়? Zhishang নতুন উপকরণ এটি মাধ্যমে আপনি নিতে হবে.
পাঁচটি থার্মোপ্লাস্টিক কার্বন ফাইবার যৌগিক ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া যা বর্তমানে ব্যবহারিক
1. দ্রবীভূত করা ছাঁচনির্মাণ
গলিত গর্ভধারণ ক্রিস্টালাইন পলিমার গর্ভবতী টেপ প্রস্তুত করার জন্য সেরা পছন্দ। একমুখী, সমান্তরাল, ফিক্সড-টেনশন ফাইবার বান্ডিলগুলি গলিত ইমপ্রেগনেশন ডিভাইসের ওয়্যার ফিডিং ফ্রেম থেকে টানা হয় এবং থার্মোপ্লাস্টিক রজন দিয়ে গর্ভধারণের জন্য গলিত গর্ভধারণ ট্যাঙ্কে পাঠানো হয়। উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লির মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে এবং একটি গরম প্রেস রোলার দ্বারা একটি প্রিপ্রেগ টেপে চাপার পরে, এটি একটি উইন্ডিং সিস্টেম দ্বারা একটি রোলে ক্ষতবিক্ষত হয়। গলিত গর্ভধারণ প্রক্রিয়ার মূল হল ফাইবার বান্ডিলগুলির বিচ্ছুরণকে সর্বাধিক করা এবং ফাইবার বান্ডিলের অভ্যন্তরে সম্পূর্ণরূপে অনুপ্রবেশ করা।
এই পদ্ধতিতে, গলিত অবস্থায় রজন একটি নির্দিষ্ট চাপে বিচ্ছুরিত ফাইবার বান্ডিলগুলিকে গর্ভধারণ করে। আদর্শভাবে, ফাইবার বান্ডিলগুলির ভিতরে সম্পূর্ণরূপে অনুপ্রবেশ করা হবে এবং একটি প্রিপ্রেগ বা প্রিপ্রেগ ফাইবার স্ট্রিপ পাওয়ার জন্য অবশেষে ঠান্ডা করা হবে। গলিত গর্ভধারণ প্রক্রিয়া সহজ, প্রক্রিয়া চলাকালীন মূলত কোন উদ্বায়ী গ্যাস উৎপন্ন করে না এবং প্রিপ্রেগের ফাইবার সামগ্রী সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে; যাইহোক, উচ্চ-সান্দ্রতা রজন সিস্টেমে গর্ভধারণের প্রভাব ভাল নয়, এবং ফাইবারগুলি ছড়িয়ে দেওয়া এবং ছড়িয়ে দেওয়া কঠিন।
পরীক্ষায় দেখা গেছে যে একটি একক-স্ক্রু এক্সট্রুডারে ইনস্টল করা একটি স্ব-পরিকল্পিত ইমপ্রেগনেশন হেডের মধ্য দিয়ে কার্বন ফাইবার পাস করার পরে, অ্যান্টিঅক্সিডেন্টের সাথে মিশ্রিত PA66 রজন গলিত এবং প্লাস্টিকাইজ করার জন্য ফিড হপারে যোগ করা হয়েছিল, যার ফলে ক্রমাগত কার্বন ফাইবারকে আবরণ করা হয়েছিল। , বিভিন্ন কার্বন ফাইবার বিষয়বস্তু সহ CF/PA66 প্রিপ্রেগ ইউনিডাইরেকশনাল টেপ তৈরি করার জন্য গর্ভধারণ।
2. এক্সট্রুশন-ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
বর্তমানে, কাটা কার্বন ফাইবার (SCF) যৌগিক পদার্থের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া প্রধানত এক্সট্রুশন-ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ। ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাটা কার্বন ফাইবার যৌগিক গলনের rheological বৈশিষ্ট্যগুলি প্রধানত প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা এবং শিয়ার স্ট্রেস দ্বারা প্রভাবিত হয়। যখন প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা সমালোচনামূলক মানের চেয়ে কম হয়, তখন প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে দ্রবীভূত হওয়ার আপাত সান্দ্রতা হ্রাস পায়; যখন এটি সমালোচনামূলক মান অতিক্রম করে, আপাত সান্দ্রতা আর প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রার সাথে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয় না, একটি নিউটনিয়ান তরলের বৈশিষ্ট্যগুলি দেখায়, এবং এটি এই সময়ে যৌগকরণের জন্য উপযুক্ত। উপকরণ গঠন এবং প্রক্রিয়াকরণ. শিয়ার প্রধানত গলিত সান্দ্র প্রবাহ সক্রিয়করণ শক্তি প্রভাবিত করে। শিয়ার স্ট্রেস যত কম, সান্দ্র প্রবাহ সক্রিয়করণ শক্তি তত বেশি।
উচ্চ গতির মিক্সারে PA66, গুচ্ছ কাটা কার্বন ফাইবার, কম্প্যাটিবিলাইজার, পরিধান-প্রতিরোধী সংযোজন, অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট ইত্যাদি যোগ করুন এবং ঘরের তাপমাত্রায় মিশ্রিত করুন; তারপর একটি টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারের মাধ্যমে মিশ্রিত কাঁচামালগুলিকে গলে এবং মিশ্রিত করুন। এক্সট্রুশন, জল শীতল, শুকানো এবং তারপর pelletizing; প্রস্তুত ছোলা শুকানোর পরে, একটি ক্লাস্টারযুক্ত SCF চাঙ্গা PA66 যৌগিক উপাদান ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা প্রাপ্ত হয়েছিল।
3. ছাঁচনির্মাণ
ছাঁচনির্মাণ হল ছাঁচে কাটা থার্মোপ্লাস্টিক কার্বন ফাইবার কম্পোজিট প্রিপ্রেগ শীট বা কার্বন ফাইবারযুক্ত মিশ্রিত ফাঁকা রাখা, এবং তারপর থার্মোপ্লাস্টিক রজনকে গলনাঙ্কের উপরে বা সান্দ্র প্রবাহের তাপমাত্রায় তাপ করা যাতে শক্তিবৃদ্ধির জন্য রজন গলে যায়, প্রবাহিত হয়, গর্ভবতী হয় এবং মোড়ানো হয়। ফাইবারগুলি ইন্টারফেসের মাধ্যমে শক্তভাবে একত্রে আবদ্ধ হয় এবং অবশেষে আকৃতিতে ঠান্ডা হয়। এই পদ্ধতিতে সহজ অপারেশন, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, কম শক্তি খরচ এবং কম খরচের সুবিধা রয়েছে।
পরীক্ষায় দেখা গেছে যে ক্রমাগত কার্বন ফাইবার-রিইনফোর্সড থার্মোপ্লাস্টিক কম্পোজিট সরাসরি অনলাইনে ঢালাই করা যায়। প্রক্রিয়াটির বৈশিষ্ট্য হল পুরো প্রক্রিয়া চলাকালীন গলিতটি শুধুমাত্র একবার উত্তপ্ত হয় এবং সরাসরি ছাঁচনির্মাণের জন্য অবিচ্ছিন্ন কার্বন ফাইবারের আকৃতি বজায় রাখা হয়। পণ্যটিতে কার্বন ফাইবারের দৈর্ঘ্য সর্বাধিক পরিমাণে ধরে রাখা হয় এবং এতে উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, সহজ পণ্য ছাঁচনির্মাণ এবং কম উত্পাদন খরচ রয়েছে। ভবিষ্যতে, এটি স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন ভালভ কভার, প্যাডেল, গিয়ার কভার এবং অন্যান্য অংশ তৈরি করতে পারে যার কঠোর আকার এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
4. 3D প্রিন্টিং ছাঁচনির্মাণ
3D প্রিন্টিং প্রযুক্তিতে ডিজাইনের স্বাধীনতা এবং প্রথাগত পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রিন্ট করা কঠিন এমন জটিল উপাদানগুলি সরাসরি এবং দ্রুত মুদ্রণের ক্ষমতার সুবিধা রয়েছে। ফিউজড ডিপোজিশন মডেলিং (FDM) হল একটি সাধারণ 3D প্রিন্টিং প্রক্রিয়া যা একটি এক্সট্রুশন হেডে গলিত প্লাস্টিকের ফাইবারকে উত্তপ্ত করে এবং একটি প্ল্যাটফর্মে একক স্তরে গলিত করে রাখে, প্রতিটি স্তর আগেরটির সাথে ইন্টারঅ্যাক্ট করে। বন্ধন, এবং অবশেষে শীতল এবং শক্ত হয়ে গঠন। FDM ব্যবহার করে মুদ্রিত মডেল সঠিক এবং প্রক্রিয়া নির্ভরযোগ্য; যাইহোক, উত্তল আকৃতির মডেলগুলি মুদ্রণ করার সময়, অতিরিক্ত সমর্থন কাঠামোর প্রয়োজন হয়, অন্যথায় তারা সহজেই ভেঙে পড়বে বা ভেঙে যাবে।
3D মুদ্রণে যৌগিক উপকরণের উচ্চ ব্যবহারের হার রয়েছে, উচ্চ নির্ভুলতা এবং জটিলতা অর্জন করতে পারে এবং জটিল উপাদানগুলি মুদ্রণ করতে পারে যা ঐতিহ্যগত পদ্ধতিতে মুদ্রণ করা কঠিন। তাছাড়া, ডেটা মডেল থেকে কম্পোনেন্ট ছাঁচনির্মাণে অল্প সময় লাগে এবং নতুন পণ্যের বিকাশ ও বিকাশের জন্য উপযুক্ত। অংশ ছোট ব্যাচ উত্পাদন.
5. স্বয়ংক্রিয় পাড়া এবং গঠন
স্বয়ংক্রিয় টেপ লেইং টেকনোলজি হল একটি অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং প্রসেস যা বিশেষ হিটিং ডিভাইসের সাথে তারের পাড়া বা টেপ বিছানোর সরঞ্জাম ব্যবহার করে অবস্থান, লেয়ার আপ এবং সিটুতে দৃঢ় করে, কম্পোনেন্টের পুরুত্বের দিক থেকে স্তরে স্তর বৃদ্ধি করে এবং অবশেষে পরিকল্পিত আকারে পৌঁছায়, যন্ত্রাংশের উত্পাদন সম্পূর্ণ করুন। এই প্রযুক্তিটি বেশিরভাগ মহাকাশ ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় এবং জটিল আকৃতির হাইপারবোলয়েড উপাদান তৈরির জন্য উপযুক্ত। এই ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, উচ্চ ডিগ্রী অটোমেশন এবং সহজ ডিজিটাল ডিজাইনের সুবিধা রয়েছে।
স্বয়ংক্রিয় টেপ লেইং সিস্টেমে সাধারণত প্রিপ্রেগ ফিড ট্রে, স্বয়ংক্রিয় টেপ লেইং হেড, কম্পোনেন্ট মোল্ড, সিএনসি সিস্টেম, কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন (সিএডি) সফ্টওয়্যার ইত্যাদি থাকে . টেপ পাড়া অবস্থান একটি মাল্টি-অক্ষ রোবট হাত দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়. রোলার একটি সেট prepreg টেপ আউট গাইড. প্রক্রিয়া দ্বারা উত্তপ্ত হওয়ার পরে, এটি চাপ রোলারের কর্মের অধীনে ছাঁচে পাড়া হয়। অথবা পাড়া উপাদান পূর্ববর্তী স্তর উপর, এবং অবশেষে prepreg টেপ একটি কাটিয়া ছুরি দ্বারা কাটা হয়, এইভাবে একটি টেপ ডিম্বপ্রসর সম্পন্ন।
ম্যানুয়াল লে-আপ ছাঁচনির্মাণের সাথে তুলনা করে, স্বয়ংক্রিয় লে-আপ ছাঁচনির্মাণ উল্লেখযোগ্যভাবে দক্ষতা, কম অপচয়, উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা এবং নিম্ন অভ্যন্তরীণ চাপকে উন্নত করেছে। এটি বড় আকারের উপাদান উত্পাদনের ভবিষ্যত উন্নয়নের দিক।
কার্বন ফাইবার কম্পোজিট উপাদান ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার উন্নতি প্রক্রিয়া সমগ্র কার্বন ফাইবার শিল্পের উন্নয়নের মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়। এটি বর্তমান মূলধারার থার্মোসেটিং কার্বন ফাইবার হোক বা ভবিষ্যতে দুর্দান্ত সম্ভাবনা সহ থার্মোপ্লাস্টিক কার্বন ফাইবার হোক না কেন, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার উন্নতির কারণে উত্পাদন ক্ষমতা এবং কর্মক্ষমতা শক্তি উন্নত হবে। কার্বন ফাইবার যৌগিক পদার্থের উপর গবেষণার গভীরতার সাথে, আরও বুদ্ধিমান ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলি অনিবার্যভাবে আবির্ভূত হবে এবং কার্বন ফাইবার শিল্পের বিকাশ শেষ পর্যন্ত আরও ভাল আগামীকালের সূচনা করবে। Zhishang নতুন উপকরণ সবসময় দৃঢ়ভাবে এটি বিশ্বাস করে.