কার্বন ফাইবার বোর্ড মেশিনকে প্রভাবিত করে এমন কী কী কী?

কার্বন ফাইবার বোর্ড কার্বন ফাইবার টো এবং উচ্চ তাপমাত্রায় নিরাময় ইপোক্সি রজন দিয়ে তৈরি। কার্বন ফাইবার বোর্ড ওজনে হালকা এবং শক্তি উচ্চ। এটি অনেক ক্ষেত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে। সর্বাধিক সাধারণগুলি হ'ল মেডিকেল বেড বোর্ড, ফটোভোলটাইক ক্যারিয়ার বোর্ড, হ্যাচস ইত্যাদি It
কার্বন ফাইবার বোর্ডের দাম traditional তিহ্যবাহী ধাতব শীট প্রসেসিংয়ের মতো। এটি গ্রাইন্ডিং, টার্নিং, মিলিং এবং অন্যান্য মেশিনিং প্রক্রিয়া দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়। তবে কার্বন ফাইবার একটি ভঙ্গুর উপাদান, তাই সময় সহ মেশিনিং সরঞ্জাম এবং শক্তির জন্য দুর্দান্ত প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় কার্বন ফাইবার বোর্ডের কার্যকারিতা প্রভাবিত করার কারণগুলি হ'ল মূলত সরঞ্জাম এবং কাটা গতি।
1। সরঞ্জাম নির্বাচন। সরঞ্জাম নির্বাচনের ক্ষেত্রে, কার্বন ফাইবার পণ্যগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের সরঞ্জামটি অবশ্যই তীক্ষ্ণ হতে হবে। কেবলমাত্র এইভাবে এটি খুব ভালভাবে প্লেটে কেটে প্লেটটি ঠিক করতে পারে। এছাড়াও, বিভিন্ন মেশিনিং প্রয়োজনের জন্য বিভিন্ন মিলিং কাটার প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, মিলিং গর্ত এবং মিলিং প্রান্তগুলি বিভিন্ন সরঞ্জাম।
2। কাটার গতি মিলিং। মেশিনিংয়ের জন্য মিলিং কাটার ফিডের গতি খুব দ্রুত হতে পারে না। খুব দ্রুত কার্বন ফাইবার বোর্ডকে ডিলিমিনেট করে দেবে। এটি সাধারণত 2kr/মিনিটে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
3। মিলিং কাটারটি পরা হয়। মিলিং কাটারটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহৃত হওয়ার পরে, কাটিয়া পৃষ্ঠটি কার্লিং বা খাঁজ দেওয়ার কারণে ভোঁতা হয়ে উঠবে। যদি এটি ব্যবহার করা অব্যাহত থাকে তবে মিলযুক্ত পণ্যটিতে প্রচুর বুর থাকবে, যা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না।
প্রসেসিংয়ের সময় আপনি যদি সাবধান না হন তবে নিম্নলিখিত পরিস্থিতিগুলি বিশেষত হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে:
যদি মিলিং কাটারটি তীক্ষ্ণ না হয় এবং কাটাটি জায়গায় না থাকে তবে কার্বন ফাইবার বোর্ডটি ব্লকগুলিতে বিভক্ত, ভাঙা এবং ছেঁড়া হবে, যার ফলে কার্বন ফাইবার বোর্ডটি বাতিল হয়ে যাবে। তদতিরিক্ত, মিলিং কাটারটি তীক্ষ্ণ নয় এবং এমন একটি সিরিজের পরিস্থিতি সৃষ্টি করবে যেখানে সিএনসি নির্ভুলতা যথেষ্ট নয়। ফলাফল কল্পনা করা যেতে পারে। প্রকৃত প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়াতে, প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা কম হবে, যার ফলে কার্বন ফাইবার বোর্ডকে প্রকৃত প্রয়োজনীয়তা মেটাতে হবে না।
তদতিরিক্ত, যদি মেশিনিংয়ের সময় মেশিনিং পদ্ধতিটি সঠিক না হয় তবে সরঞ্জামটি সহজেই ক্ষতিগ্রস্থ হবে, যা উচ্চতর পণ্য ব্যয়ের দিকে পরিচালিত করবে।